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泰安泄压防爆墙-泄压防爆墙安装-卓跃新型建材承接工程
泰安泄压防爆墙-泄压防爆墙安装-卓跃新型建材承接工程

山东卓跃新型建材有限公司

经营模式:生产加工

地址:山东省济南市济阳区济阳街道博纳城市广场D座511室

主营:济南防爆墙,青岛抗爆墙,烟台泄爆墙,威海防火隔墙

业务热线:153-15132755

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产品详情 联系方式
产品品牌:卓跃新型建材
供货总量:不限
价格说明:议定
包装说明:不限
物流说明:货运及物流
交货说明:按订单
有效期至:长期有效

泰安泄压防爆墙-泄压防爆墙安装-卓跃新型建材承接工程


潍坊化工厂抗爆墙安装技术要点与规范
在化工等高危行业中,抗爆墙作为关键防护设施,其设计与施工需严格遵循国家规范。潍坊化工厂抗爆墙安装需重点把控以下环节:
一、设计标准与材料选择
1.依据《石油化工企业设计防火规范》(GB50160)及《抗爆间室结构设计规范》(GB50907),采用现浇钢筋混凝土结构,墙体厚度不低于300mm。
2.混凝土强度等级≥C40,钢筋采用HRB400级螺纹钢,配筋率纵向≥0.3%,横向≥0.25%,双层双向布置。
3.预埋件需经防爆处理,采用Q355B低合金钢,焊接接头需通过UT探伤检测。
二、施工技术要求
1.基础处理:地基承载力≥150kPa,采用C15混凝土垫层,厚度≥100mm。
2.模板工程:使用钢制模板系统,垂直度偏差≤3mm/m,接缝密封处理。
3.混凝土浇筑:分层浇筑厚度≤500mm,振捣密实度达98%以上,养护周期≥14天。
4.防爆构造:墙体转角处设置45°加强肋,高度方向每2m设置结构暗梁。
三、质量控制要点
1.材料检测:每批次钢筋进行拉伸试验,混凝土试块28天抗压强度≥设计值115%。
2.施工监测:实时监测模板位移(≤5mm),混凝土入模温度控制在5-35℃。
3.防爆性能验证:竣工后采用等效静载法测试,抗爆压力≥0.3MPa,持续时间≥100ms。
四、安全防护措施
1.施工区域设置20m警戒区,作业人员配备III级防爆护具。
2.动火作业执行"三不动火"原则,气体检测频率≥1次/2小时。
3.安装防爆电气设备,照度≥150lux,应急照明系立供电。
工程验收需提供材料检测报告、隐蔽工程记录及第三方检测证明,确保抗爆墙达到设计防护等级。后期应每季度进行外观检查,每年开展结构完整性评估,切实保障化工生产安全。







山东抗爆墙作为工业安全防护领域的重要产品,凭借其性能和技术优势,在化工、能源、仓储等高危场所的应用中展现出显著价值。以下是其优势的详细分析:
###一、材料性能突出
1.**高强复合结构**:采用多层钢板与阻燃吸能材料复合工艺,抗爆能力达0.11MPa以上冲击荷载,远超。某石化项目实测数据显示,在3kg当量冲击下墙体保持完整。
2.**耐候性优异**:表面经氟碳涂层处理,通过2000小时盐雾试验,适用于沿海高腐蚀环境。青岛某海上平台使用案例证明,8年服役期内未出现结构性腐蚀。
###二、工程适配性强
1.**模块化预制**:标准板件支持±15°角度调节,可适应异形厂房结构。潍坊某化工厂改造项目中,3天内完成200㎡曲面墙体安装。
2.**轻量化设计**:自重较传统结构降低40%,基础承重要求减少30%,显著降低土建成本。实测数据表明,单平米综合造价节省达25%。
###三、多功能集成
1.**防火防毒一体**:通过GB/T9978耐火测试,3小时防火时效同时具备气密防护功能。德州某企业应用中成功阻断有毒气体扩散。
2.**智能监测接口**:预留传感器安装位,支持与厂区DCS系统联动,实现实时结构健康监测。
###四、地域产业优势
依托山东省钢铁产业集群,形成济南、淄博、烟台三大生产基地,具备48小时应急供货能力。配套15家安装团队,年施工能力超50万㎡,服务网络覆盖华东、华北地区。
该产品已取得ISO21900、GB50779等多项认证,在齐鲁石化、万华化学等30余家大型企业成功应用,累计防护面积超200万平方米,成为工业安全防护领域的区域性解决方案。

青岛发电站抗爆墙安装技术指南
一、前期设计与材料准备
1.结构设计:依据GB50016《建筑设计防火规范》及GB50779《石油化工控制室抗爆设计规范》,结合发电站风险评估确定抗爆等级。
2.材料选择:优先采用双层镀锌钢板夹阻燃岩棉结构(厚度≥150mm),表面涂层应满足ISO12944C5-M防腐标准,适用于沿海高盐雾环境。
二、基础施工规范
1.地基处理:浇筑C30混凝土条形基础,预埋Q235B钢制锚栓(间距≤600mm),嵌入深度≥400mm。
2.防水处理:基础顶部设置2mm厚SBS改性沥青防水层,外延500mm。
三、主体安装流程
1.龙骨安装:采用100×50×3mm热镀锌方管立龙骨,间距407mm,水平龙骨间距≤1200mm。
2.板材固定:使用M12化学锚栓连接基础,抗爆板接缝处设置Z型咬合结构,采用8.8级高强度螺栓固定(间距≤200mm)。
3.节点处理:转角部位增设L型加强角钢(∠100×10),与结构柱连接处预留20mm伸缩缝,填充防火硅酮胶。
四、特殊部位处理
1.管线穿越:采用预埋套管法,套管壁厚≥6mm,周边用防爆密封胶填实。
2.观察窗口:安装多层复合防爆玻璃(厚度≥25mm),框架采用冷弯成型钢制构件。
五、质量控制要点
1.气密性测试:达到EN12101-3标准,压差1000Pa时泄漏量<3m³/(h·m²)
2.冲击试验:参照ISO16934进行3kg等效测试
3.防腐检查:使用涂层测厚仪检测,锌层厚度≥85μm
六、竣工验收标准
1.垂直度偏差≤3mm/m,平整度≤2mm/2m
2.螺栓紧固扭矩值达到120N·m±5%
3.提供第三方检测机构出具的燃烧性能(A1级)和抗爆性能(≥0.15MPa)检测报告
注:施工期间应严格执行GB50462《电力系统安全防护设计规范》,高空作业需符合JGJ80标准要求,现场配备防爆型施工机具。

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